Offerte di lavoro
Cogliete l'opportunità di entrare a far parte di Verder Scientific.
Aderisci subito!
Sei alla ricerca di soluzioni innovative ed efficienti per la produzione di acciaio o per processi di fonderia? Analisi microstrutturale, test di durezza, trattamento termico, analisi elementare, riduzione e analisi granulometrica: i brand di Verder Scientific offrono soluzioni di alta qualità combinate con consulenza di esperti ed un servizio assistenza internazionale.
CARBOLITE GERO offre soluzioni per trattamenti termici di leghe metalliche speciali e di acciai.
Negli ultimi anni Carbolite Gero ha realizzato un ampio range di prodotti per l’industria per la produzione di cavi e nastri. Esso include forni per la ricottura di tubi in acciaio inox e forni personalizzati per tempra e indurimento di nastri in acciaio utilizzati per la produzione delle lamette dei rasoi. Oltre a questo Carbolite Gero ha prodotto forni in continuo per trattamenti su cavi in acciaio che permettono il passaggio di fino a 22 linee simultanee e un range di temperatura da 200°C a 1100°C. Questi forni personalizzati possono essere progettati a singola o multi zona con atmosfera inerte o reattiva e spegnimento in acqua opzionale in conformità alla norma AMS 2750E per trattamenti nel settore aerospaziale.
Il forno a camera Carbolite Gero GLO è disponibile in 4 diversi volumi (40, 75, 120 e 260 litri). Con una temperatura massima di 1100 ° C, riscaldamento rapido e opzioni di raffreddamento, rappresenta una soluzione perfetta per la ricottura e la tempra, inoltre è disponibile un pacchetto opzionale che aggiunge la possibilità di utilizzare lo stesso forno per debinding o pirolisi.
ELTRA sviluppa analizzatori a combustione per una precisa ed accurata determinazione di CHNOS nei solidi.
Le acciaierie analizzano il contenuto decrescente di carbonio durante l'intero processo produttivo dell'acciaio, dal ferro grezzo con il 4-5% di carbonio alle poche ppm nell'acciaio inox. Il contenuto di carbonio non solo influenza la trama, ma anche le proprietà del ferro come il magnetismo, la durezza o l'elasticità. Per questo motivo è importante determinare il contenuto di carbonio e zolfo in modo rapido ed efficiente durante tutte le fasi produttive.
I moderni analizzatori di combustione, come l'ELEMENTRAC CS-i di ELTRA, richiedono un tempo di analisi nominale di soli 40 secondi per determinare sia il contenuto di carbonio che di zolfo. La determinazione in questo modo è rapida, efficiente e può essere effettuata da qualsiasi operatore.
QATM fornisce strumenti per la materialografia (metallografia) utilizzati nei processi di controllo qualità.
Le parti in acciaio richiedono test approfonditi dopo un processo di trattamento termico. L'ampia gamma di macchine QATM di alta qualità per il taglio, l'inglobamento e la levigatura/lucidatura consente una perfetta preparazione della superficie, prerequisito fondamentale per un'analisi microstrutturale affidabile.
Grazie alle soluzioni automatizzate, come l'innovativa troncatrice QCut 250 (Brillant 240), la preparazione dei campioni è pratica e riproducibile. La nuova pressa inglobatrice a caldo modulare QPress 50 (Opal X-Press) è lo strumento ideale per ottenere campioni con un'ottima adesione della resina ai bordi dello stesso.
QATM è inoltre specializzata nello sviluppo e nella produzione di strumentazione innovativa per prove di durezza. La durezza è una delle caratteristiche del materiale più importanti per le aziende produttrici di acciaio e che effettuano trattamenti termici. Gli strumenti QATM combinano i due requisiti essenziali per durometri integrati nel processo di produzione: design robusto e funzionamento semplice. Per l'analisi della durezza è disponibile la serie di durometri Q150 come il tester compatto semiautomatico Rockwell o come durometro universale completamente automatico. QATM è anche in grado di fornire soluzioni per impianti di prova di durezza specifiche per il cliente, ad esempio portali di prova di durezza in linea o macchine per prove di durezza con unità di macinazione integrate, chiamate "Qsolution", per la preparazione della superficie.
RETSCH è in grado di fornire strumenti di macinazione per una corretta preparazione del campione e setacciatori automatici per analisi granulometriche rappresentative e riproducibili.
Per ottimizzare le varie fasi di produzione dell’acciaio, è necessario determinare la composizione mineralogica e chimica di scorie e materie prime; in ognuna di queste fasi, al fine di garantire un controllo qualità ottimale, i campioni devono essere prelevati, lavorati e successivamente analizzati nel modo corretto, garantendo risultati analitici affidabili.
Microtrac MRB è leader nella produzione di analizzatori ad immagine per l'analisi granulometrica e la caratterizzazione delle particelle.
L'analisi granulometrica è fondamentale nei processi di controllo qualità dei diversi materiali utilizzati in acciaierie e fonderie come :